高效、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、共贏
上海延鋒江森座椅有限公司（簡(jiǎn)稱“延鋒江森”）由延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司（隸屬上汽集團(tuán)華域汽車SH:600741）和美國(guó)江森自控國(guó)際有限公司（NYSE:JCI)共同投資建立。公司成立于1997年，選址于上海浦東康橋工業(yè)園區(qū)。
公司業(yè)務(wù)領(lǐng)域覆蓋座椅總成、機(jī)械零件、座椅發(fā)泡、座椅面套、頭枕及頂飾系統(tǒng)等,在全國(guó)各主要汽車制造商集聚區(qū)建立工廠，為客戶提供零距離的即時(shí)化供貨與服務(wù)。同時(shí)，公司已進(jìn)入眾多跨國(guó)汽車企業(yè)的全球采購體系，為國(guó)際客戶提供超越期望的產(chǎn)品與服務(wù)。
上海延鋒江森座椅有限公司（簡(jiǎn)稱“延鋒江森”）由延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司（隸屬上汽集團(tuán)華域汽車SH:600741）和美國(guó)江森自控國(guó)際有限公司（NYSE:JCI)共同投資建立。公司成立于1997年，選址于上海浦東康橋工業(yè)園區(qū)。
公司業(yè)務(wù)領(lǐng)域覆蓋座椅總成、機(jī)械零件、座椅發(fā)泡、座椅面套、頭枕及頂飾系統(tǒng)等,在全國(guó)各主要汽車制造商集聚區(qū)建立工廠，為客戶提供零距離的即時(shí)化供貨與服務(wù)。同時(shí)，公司已進(jìn)入眾多跨國(guó)汽車企業(yè)的全球采購體系，為國(guó)際客戶提供超越期望的產(chǎn)品與服務(wù)。
2009年延鋒江森實(shí)現(xiàn)銷售收入93.71億人民幣,出口1.11億美元。為了追求精益管理的更高境界，延鋒江森運(yùn)用先進(jìn)的BOS業(yè)務(wù)運(yùn)作系統(tǒng)，結(jié)合自身特點(diǎn)，不斷追求精益化，始終以質(zhì)量為核心、創(chuàng)新為動(dòng)力，以ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18001等管理體系為支撐，持續(xù)超越客戶不斷增長(zhǎng)的期望。
作為全球著名的制造業(yè)企業(yè)，其管理也是采用現(xiàn)代化的信息化管理。使用美國(guó)QAD信息化軟件系統(tǒng)，由于子公司、分廠眾多，目前在管理上的進(jìn)度也不一致，信息化水平和管理系統(tǒng)及版本各分廠子公司各不相同。如此情形，對(duì)于總部統(tǒng)一管理難免造成困擾?；谝陨蠁栴}，延鋒江森集團(tuán)通決定打造一個(gè)全新的，信息化管理平臺(tái)，其中包括倉庫管理WMS、生產(chǎn)管理MES、MRP物料需求計(jì)劃、訂單管理、供應(yīng)商管理、品質(zhì)管理、銷售管理等功能模塊。系統(tǒng)平臺(tái)可以靈活有效的部署在各個(gè)分廠子公司，全面實(shí)現(xiàn)信息化統(tǒng)一管理。
作為全球著名的制造業(yè)企業(yè)，其管理也是采用現(xiàn)代化的信息化管理。使用美國(guó)QAD信息化軟件系統(tǒng)，由于子公司、分廠眾多，目前在管理上的進(jìn)度也不一致，信息化水平和管理系統(tǒng)及版本各分廠子公司各不相同。如此情形，對(duì)于總部統(tǒng)一管理難免造成困擾?；谝陨蠁栴}，延鋒江森集團(tuán)通決定打造一個(gè)全新的，信息化管理平臺(tái)，其中包括倉庫管理WMS、生產(chǎn)管理MES、MRP物料需求計(jì)劃、訂單管理、供應(yīng)商管理、品質(zhì)管理、銷售管理等功能模塊。系統(tǒng)平臺(tái)可以靈活有效的部署在各個(gè)分廠子公司，全面實(shí)現(xiàn)信息化統(tǒng)一管理。
應(yīng)用需求
由于QAD-ERP系統(tǒng)沒有完善的庫位管理，倉庫物料進(jìn)出缺乏靈活、有效的計(jì)劃指導(dǎo)，各業(yè)務(wù)部門不能有效協(xié)同工作。導(dǎo)致物料模型體系不科學(xué)，庫房業(yè)務(wù)效率低，有錯(cuò)誤無法快速找到原因以及最關(guān)鍵的庫房物資狀態(tài)不能實(shí)時(shí)體現(xiàn)。
由于QAD-ERP系統(tǒng)沒有完善的庫位管理，倉庫物料進(jìn)出缺乏靈活、有效的計(jì)劃指導(dǎo)，各業(yè)務(wù)部門不能有效協(xié)同工作。導(dǎo)致物料模型體系不科學(xué)，庫房業(yè)務(wù)效率低，有錯(cuò)誤無法快速找到原因以及最關(guān)鍵的庫房物資狀態(tài)不能實(shí)時(shí)體現(xiàn)。
車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料多領(lǐng)、錯(cuò)領(lǐng)、缺料等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無序混亂，制造成本較高，對(duì)車間工位領(lǐng)料員不能很好的控制（只要領(lǐng)料員開領(lǐng)料單，倉庫保管員就發(fā)料）。希望實(shí)現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)，系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)正向發(fā)料單，指導(dǎo)保管員進(jìn)行發(fā)料。
通過對(duì)物料倉庫貨物代管，實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商存放延鋒江森倉庫庫存有效管理，同時(shí)又保存車間生產(chǎn)不能缺料停產(chǎn)。同時(shí)要解決物料倉庫的物料FIFO、提高倉管員向QAD手工錄入的效率等等。
雖然有周生產(chǎn)計(jì)劃做為生產(chǎn)指導(dǎo)，但是整個(gè)車間執(zhí)行計(jì)劃的狀況無從獲取，決策者是通過車間人員獲取生產(chǎn)過程信息的。如何跟蹤在制品生產(chǎn)過程以及實(shí)時(shí)獲取真實(shí)的車間狀態(tài)信息（計(jì)劃執(zhí)行、生產(chǎn)狀態(tài)等）從而及時(shí)調(diào)整企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略成為車輪公司領(lǐng)導(dǎo)急需解決的問題。
解決之道
實(shí)施分工廠進(jìn)行，首先實(shí)施上海及南京廠的JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)，以后再實(shí)施全國(guó)其他工廠的JIT物流系統(tǒng)\WMS系統(tǒng)\MES系統(tǒng)，從2010年9月項(xiàng)目啟動(dòng)到2010年12月，上海及南京廠的WMS系統(tǒng)已成功上線運(yùn)行，取得圓滿成功。系統(tǒng)架構(gòu)圖如下：
雖然有周生產(chǎn)計(jì)劃做為生產(chǎn)指導(dǎo)，但是整個(gè)車間執(zhí)行計(jì)劃的狀況無從獲取，決策者是通過車間人員獲取生產(chǎn)過程信息的。如何跟蹤在制品生產(chǎn)過程以及實(shí)時(shí)獲取真實(shí)的車間狀態(tài)信息（計(jì)劃執(zhí)行、生產(chǎn)狀態(tài)等）從而及時(shí)調(diào)整企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略成為車輪公司領(lǐng)導(dǎo)急需解決的問題。
解決之道
實(shí)施分工廠進(jìn)行，首先實(shí)施上海及南京廠的JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)，以后再實(shí)施全國(guó)其他工廠的JIT物流系統(tǒng)\WMS系統(tǒng)\MES系統(tǒng)，從2010年9月項(xiàng)目啟動(dòng)到2010年12月，上海及南京廠的WMS系統(tǒng)已成功上線運(yùn)行，取得圓滿成功。系統(tǒng)架構(gòu)圖如下：
實(shí)施過程中主要問題是工廠柔性制造策略致使業(yè)務(wù)流程增加和調(diào)整的需求。如何做到增加業(yè)務(wù)流程后系統(tǒng)快速的適應(yīng)以及與其它業(yè)務(wù)流程的整合，保證適應(yīng)經(jīng)營(yíng)策略的改進(jìn)。在項(xiàng)目整個(gè)實(shí)施過程中，速威項(xiàng)目組快速反映，積極面對(duì)客戶業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)與增加。雖然相對(duì)增加了項(xiàng)目實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)，但憑借速威多年項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的沉淀以及對(duì)制造業(yè)需求深刻的理解，卓有成效的完成了項(xiàng)目實(shí)施，贏得了客戶的稱贊。
延鋒江鋒公司JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)項(xiàng)目的成功實(shí)施，全面提升了物料倉庫及現(xiàn)場(chǎng)的管理，提高執(zhí)行效率和信息透明度。正因如此，延鋒江鋒公司領(lǐng)導(dǎo)決定，在2011年信息化改造整體項(xiàng)目中，再次推廣到全國(guó)其他工廠，并選用速威的MES方案，在安亭總成座椅實(shí)施，希望其在更多方面發(fā)揮作用。
系統(tǒng)特點(diǎn)
開放式平臺(tái)。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)采用先進(jìn)的面向?qū)ο笤O(shè)計(jì)模式高效封裝業(yè)務(wù)邏輯，您可以基于JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)開放平臺(tái)快速定制企業(yè)特殊應(yīng)用需求。
系統(tǒng)集成。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)采用符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的XML消息和協(xié)議能夠非常方便地與現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)集成。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)也可以通過企業(yè)應(yīng)用集成解決方案(EAI)實(shí)現(xiàn)企業(yè)所有信息系統(tǒng)的集成。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)與SAP、ORACLE、易飛、易拓等領(lǐng)先的ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可靠集成。
自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。RTD-WMS支持多種碼制條形碼標(biāo)簽，提供靈活編碼規(guī)則自定義功能，快速準(zhǔn)確采集數(shù)據(jù)。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)可以和主流的條碼打印設(shè)備(Zebra,Datamax等)直接集成，靈活高效打印條碼標(biāo)簽。
高性能數(shù)據(jù)采集。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)采用支持無線實(shí)時(shí)采集、批量采集等各種采集方式的終端采集設(shè)備，方便、快捷的完成數(shù)據(jù)收集；或者采用符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通信協(xié)議組建的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)控制采集終端。幫助您減少現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備投資和設(shè)備維護(hù)成本。
短消息報(bào)警。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)可采用短消息實(shí)時(shí)通知您相關(guān)的績(jī)效指標(biāo)警報(bào)，讓您在遠(yuǎn)離計(jì)算機(jī)的情況下隨時(shí)隨地控制系統(tǒng)運(yùn)行。
應(yīng)用效益
降低生產(chǎn)周期 25%
減少/消除數(shù)據(jù)錄入時(shí)間 30%~70%
提高數(shù)據(jù)完整性 95%以上
降低庫存 12%
生產(chǎn)效率提高 60%
減少到達(dá)客戶手中的缺陷 50%
減少上述各過程的統(tǒng)計(jì)、記錄工作 80%
減少過失 70%
責(zé)任到個(gè)人 工人績(jī)效提高20%
減少過失文書工作 減少80%
產(chǎn)品品質(zhì)在線報(bào)告 實(shí)時(shí)性提高99%
降低廢品率 降低50%
降低工作有關(guān)的傷害 降低50%
提供ERP實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù) 實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)刷新
免費(fèi)咨詢熱線：400-6360083
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