國家戰(zhàn)略。企業(yè)擔當
速威助力北京汽車建設(shè)現(xiàn)代化智慧物流工廠
項目背景:
2017年8月速威助力北京汽車股份有限公司(如下簡稱北汽)世界500強企業(yè)建設(shè)現(xiàn)代化柔性工廠,北汽以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng),以提高企業(yè)核心競爭能力為目標,堅持自主創(chuàng)新,規(guī)模發(fā)展,以建設(shè)"實力北汽、規(guī)模北汽、世界北汽,和諧北汽" 為戰(zhàn)略方向,目前北汽自主品牌乘用車建有北京分公司、株洲分公司、北汽廣州公司三大生產(chǎn)基地,三大戰(zhàn)略性生產(chǎn)布局。為實現(xiàn)產(chǎn)地規(guī)模效應及北京汽車更高的市場占有率要求,計劃在南方生產(chǎn)基地再增加年產(chǎn)24萬輛產(chǎn)能。本項目是北汽股份當前正在建設(shè)的自主品牌重點項目,本項目旨在能通過精益的投資,建設(shè)24萬臺/年能力的現(xiàn)代化柔性工廠。
項目目標:
借助速威對 MES 和 WMS 豐富經(jīng)驗建設(shè)契機,對物流供應鏈進行全新規(guī)劃,為了滿足總裝線多品種、小批量柔性化生產(chǎn)要求,幫助零件分揀配載操作及時、高效、準確運作,實現(xiàn) SPS 物料拉動。滿足新工廠目前和未來的應用需要。系統(tǒng)性能要求滿足未來10年發(fā)展需要,兼顧穩(wěn)定可靠的同時,保證有一定的技術(shù)領(lǐng)先性。以智能化的倉儲管理系統(tǒng)為核心,以先進的智能倉儲作業(yè)設(shè)備為手段。打造智能倉儲,縮短響應周期,為產(chǎn)業(yè)提供可靠,準確,及時的物料配送服務。
實施范圍包括:
北京汽車股份有限公司株洲二工廠總裝緩沖庫兩個 SPS 集配區(qū)域,區(qū)域一:內(nèi)飾一線、內(nèi)飾二線、儀表分裝、終線,區(qū)域二:車門分裝線
功能包括:
•物料出入庫管理
•庫存管理
•揀配任務管理
•報警管理
•及 DPS 功能
•訂單完成器
•訂單作業(yè)顯示器
•通道指示燈
•電子顯示看板
•計劃指示屏
•工作站和打印機
•掃描系統(tǒng)
•等等
場景描述:
在總裝車間 Kitting 區(qū)的平面料架儲位部署,設(shè)計5條配載線,與SPS揀選小車、AGV 運輸小車交互,實現(xiàn) SPS 揀選配送。操作人員根據(jù)燈光提示揀取貨物,在揀貨的同時,SPS 系統(tǒng)驅(qū)動 AGV 小車拉動 KITTING 小車勻速前進,并且每個 AGV 小車掛載4臺或3臺 kitting 小車,在揀配區(qū)線首,掃描揀配作業(yè)單據(jù)(備注:多單據(jù)信息同時掃描觸發(fā)),同一揀配區(qū)域內(nèi)分多工段作業(yè),首先在整個區(qū)域內(nèi)亮起首單對應的揀配信息,每個工段操作工人負責揀配所負責區(qū)域內(nèi)物料,在完成每單作業(yè)后,按下完成確認按鈕,本工段電子標簽切換成下一單據(jù)所對應的物料亮燈。以此類推,完成整個揀配任務操作。同一揀配區(qū)內(nèi),必須第一工段完成揀配任務后,第二工段才能觸發(fā)同一揀配單的作業(yè)完成按鈕。
通過此項目實現(xiàn)了根據(jù)總裝線混線生產(chǎn)要求的 SPS 單臺套循環(huán)配送機制,打造北京汽車集團智能物流第一站。