約克空調(diào)是全球最大的獨(dú)立暖通空調(diào)和冷凍設(shè)備專業(yè)制造公司,1874年于美國賓西法尼亞州的約克鎮(zhèn)正式成立。目前是全球最大、最專業(yè)的獨(dú)立暖通空調(diào)和冷凍設(shè)備制造商,今天的約克已被公認(rèn)為世界制冷技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的先導(dǎo)。產(chǎn)品主要應(yīng)用于巴黎艾菲爾鐵塔,東京世貿(mào)大廈、香港中環(huán)廣場、國家大劇院等。廣州約克空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司成立于1995年,主要產(chǎn)品以中央空調(diào)的商用設(shè)備和末端設(shè)備為主,公司一年銷售接近20億。在中國的中央空調(diào)行業(yè),可以說,約克空調(diào)在國外品牌中排名前三。
圖1 約克廣州空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司
目前,約克空調(diào)以按單設(shè)計和按單生產(chǎn)為主要經(jīng)營模式,屬于典型的單件、小批量制造企業(yè)。產(chǎn)品分為普通生產(chǎn)、分組生產(chǎn)、主副機(jī)生產(chǎn)三類,產(chǎn)品客戶定制化程度高。對于家電行業(yè)來說,更好的質(zhì)量,更快的交付,更低的成本,才是應(yīng)對激烈的市場競爭之道。因此,約克空調(diào)開始思考如何通過信息化的建設(shè),來提高企業(yè)管理自動化水平,提高企業(yè)自身競爭力。
MES,補(bǔ)全信息系統(tǒng)關(guān)鍵一環(huán)
圖2 約克空調(diào)生產(chǎn)流程
經(jīng)過多年的建設(shè),約克空調(diào)已應(yīng)用了SAP ERP系統(tǒng)、QIS質(zhì)量管理系統(tǒng)、TPM設(shè)備管理系統(tǒng)等信息化系統(tǒng),基本完成了進(jìn)銷存、財務(wù)、成本、生產(chǎn)領(lǐng)料的管理應(yīng)用,從電算化的角度已很大層度地提高企業(yè)的核算能力、工作效率。然而,雖然已應(yīng)用有多個系統(tǒng)來管理不同的流程,但從實際運(yùn)作上來講,ERP只能管理到計劃層,在生產(chǎn)層面,缺乏一個集成的系統(tǒng)能快速響應(yīng)現(xiàn)場的狀況;在信息流的傳遞上,以往是通過廣播、電話、郵件來傳遞,需要通過電子化的手段實現(xiàn)全程的信息流快速、明確的傳遞;從產(chǎn)品上來說,關(guān)鍵部件的管理、物料的管理都是通過手工、紙質(zhì)文件來管理,耗時耗力,需要又一個更好的系統(tǒng)來幫助采集關(guān)鍵數(shù)據(jù),實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的可追溯,以及和供應(yīng)商的管理互動;從產(chǎn)品質(zhì)量上來說,需要結(jié)合已有的QIS質(zhì)量管理系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實時的管控。
因此,為了企業(yè)生產(chǎn)管理體系能高速地運(yùn)行,讓生產(chǎn)現(xiàn)場管理透明化,約克空調(diào)決定推行MES系統(tǒng),以提高生產(chǎn)計劃人員的決策能力,生產(chǎn)現(xiàn)場的快速響應(yīng)能力,實現(xiàn)企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中信息的共享與快速傳遞、實現(xiàn)質(zhì)量管控、生產(chǎn)追溯、實現(xiàn)企業(yè)對供應(yīng)商的管理與互動、減少生產(chǎn)成本,滿足企業(yè)需求。
慎重選型,速威脫穎而出
對于家電行業(yè)來說,MES主要應(yīng)該有以下特點(diǎn):
1)生產(chǎn)調(diào)度:下達(dá)加工指令,監(jiān)控加工指令進(jìn)度;
2)生產(chǎn)跟蹤:監(jiān)控在制品生產(chǎn)狀態(tài)和位置,記錄產(chǎn)品在各關(guān)鍵工位的加工信息;生產(chǎn)過程引入防呆機(jī)制,滿足混線生產(chǎn)的管理要求;
3)質(zhì)量控制:對不良品進(jìn)行維修的功能,提供維修策略建議,實現(xiàn)工廠不良產(chǎn)品快速再生產(chǎn);記錄不良品的維修原因、解決方法等信息;
4)物料管理:根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度,完成物料的準(zhǔn)備、投放等;
5)產(chǎn)品追溯:對產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程進(jìn)行記錄,記錄人員、時間、部件等信息,實現(xiàn)可追溯。
在選擇MES產(chǎn)品的過程中,約克空調(diào)希望所選擇的MES產(chǎn)品除了是一個適合家電行業(yè)并且具有穩(wěn)定性和成熟性的系統(tǒng)之外,MES的軟件商還應(yīng)該具有強(qiáng)大的服務(wù)能力,而且能根據(jù)約克的需求進(jìn)行二次開發(fā),源代碼也必須全部提供,最后,這個MES軟件應(yīng)該具有一個合適的價格。
在經(jīng)過了詳細(xì)的挑選和考察后,2010年,約克空調(diào)正式與廣州速威智能系統(tǒng)科技有限公司簽訂了MES實施合同,重點(diǎn)實施報警管理、生產(chǎn)管理、叫料管理、數(shù)據(jù)采集管理、QIS管理、報表管理、看板管理、數(shù)據(jù)采集管理、供應(yīng)商生產(chǎn)管理、條碼管理等模塊。
經(jīng)過詳細(xì)的調(diào)研和討論,速威公司為約克空調(diào)制定了適合其公司生產(chǎn)特點(diǎn)的MES系統(tǒng),主要特點(diǎn)包括:
1)SAP主計劃、計劃調(diào)整及時信息傳遞到生產(chǎn)現(xiàn)場;
2)實現(xiàn)缺料信息在部門間及時傳遞和處理;
3)生產(chǎn)進(jìn)度實時監(jiān)控;
4)生產(chǎn)過程實時狀況跟蹤,透明化管理;
5)實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場看板管理,生產(chǎn)品質(zhì)信息及時發(fā)布;
6)關(guān)鍵零部件的序列號、批次信息采集,追蹤追溯;
7)實現(xiàn)快速響應(yīng)生產(chǎn)異常,定責(zé)定崗處理;
8)建立完善的分析報表;
9)MES與ERP系統(tǒng)高度集成,MES實時獲取生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù),自動產(chǎn)生ERP系統(tǒng)所需要的各類出、入庫數(shù)據(jù)。
分步實施,MES應(yīng)用循序漸進(jìn)
約克MES系統(tǒng)的實施采取了分步實施的方式,系統(tǒng)的開發(fā)過程中充分考慮系統(tǒng)的可擴(kuò)展性,注重系統(tǒng)平臺的靈活性,便于二次開發(fā)與部署。
在實施MES前,約克首先做了詳盡的準(zhǔn)備,對現(xiàn)有的12條不同的產(chǎn)品線做了分類,將快速流動的流水線和生產(chǎn)節(jié)奏較慢的生產(chǎn)線區(qū)分開來,同時,收集了不同產(chǎn)品的工藝流程,對所有的產(chǎn)品的關(guān)鍵部件進(jìn)行了分類,選擇出需要采集數(shù)據(jù)和進(jìn)行控制的關(guān)鍵零部件。此外,根據(jù)SAP ERP的計劃排產(chǎn)、BOM表做了一些分類和排查,設(shè)定好計劃的傳遞表格等。
在充分的準(zhǔn)備后,2010年6月,約克空調(diào)MES開始了第一期的實施,主要實施功能模塊為數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場報警管理、生產(chǎn)計劃管理等。2011年的11月開始實施二期項目,主要實施流程管理、看板管理、生產(chǎn)防錯、物料管理等。2012年實施完畢后,進(jìn)入維護(hù)服務(wù)階段。
圖3 生產(chǎn)進(jìn)度實時監(jiān)控
圖4 生產(chǎn)現(xiàn)場看板管理
數(shù)據(jù)采集:采用一維條碼以及掃描槍、PDA等,將產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件信息進(jìn)行收集與掃描,采集信息包括批次、人員、物料、工時,開工與完工時間等??焖倭魉€上采用自動掃描的方式,普通流水線采用人工來掃描,改變了以往靠手工登記信息的方式,實時數(shù)據(jù)能及時的搜集匯總。
現(xiàn)場報警管理:第一,在來料檢驗上,如果發(fā)現(xiàn)了有不合格品存在,則系統(tǒng)會觸發(fā)一個不合格品單,系統(tǒng)隨后會將這個不合格品單發(fā)送給物流部門與供應(yīng)商,物流部門及供應(yīng)商會根據(jù)這個不合格品單做好貨物的補(bǔ)充置換等以保證運(yùn)作的需要。第二,如果某個產(chǎn)品在現(xiàn)場出現(xiàn)問題需要返工返修,則會在MES中觸發(fā)一個返工返修單,返工返修單會自動流向相應(yīng)部門來處理返工信息,比如制定返工工藝等,最終將處理信息發(fā)送到流水線,執(zhí)行返工返修的過程。第三,如果在生產(chǎn)中某個產(chǎn)品出現(xiàn)了質(zhì)量問題,那么質(zhì)量報警將會生產(chǎn)成,質(zhì)量報警會在QIS系統(tǒng)中對質(zhì)量問題進(jìn)行分類,問題分類后會自動生成一個不合格品單,基于此次質(zhì)量問題的類別將不合格品單發(fā)送到相對應(yīng)的部門,比如質(zhì)量部門、制造車間、技術(shù)部門等。相關(guān)的部門再來根據(jù)不合格品單上到現(xiàn)場進(jìn)行處理。
圖5生產(chǎn)過程實時狀況跟蹤
質(zhì)量管理:將原有QIS質(zhì)量管理系統(tǒng)集成到MES中,在生產(chǎn)制造過程中就能對質(zhì)量信息進(jìn)行監(jiān)控與控制,問題觸發(fā)后能及時的反應(yīng)給相關(guān)人員,快速的解決問題,并且將各種信息記錄在案,每月會行成一份質(zhì)量報告供管理層分析。
追溯管理:在應(yīng)用MES之前,約克空調(diào)采用的是紙質(zhì)的產(chǎn)品流程卡的方式來對SN序列號進(jìn)行管理,這就給后續(xù)的查詢帶來了不便,無法很快的查找出產(chǎn)品對應(yīng)的物料的批次,生產(chǎn)線、生產(chǎn)日期等信息。紙質(zhì)流程卡不僅查詢不便,保存起來也比較麻煩。在上了MES后,MES會在記錄產(chǎn)品序列號時,同時將產(chǎn)品流程卡中收集的所有關(guān)鍵部件的信息都記錄下來,比如是在哪條線上生產(chǎn),生產(chǎn)日期、崗位工人,批次、物料供應(yīng)商、部件出廠序列號等。這樣,一旦某個產(chǎn)品出現(xiàn)問題,只需要在MES中打開這個產(chǎn)品的電子流程卡,就可以清楚的看見它的關(guān)鍵部件的所有信息,給產(chǎn)品的售后帶來了極大的便利。
生產(chǎn)透明,MES帶來效益
在約克空調(diào)看來,MES最大的好處,就是將原有的一些瑣碎的手工記錄,產(chǎn)品信息、溝通信息變成了電子流的信息,實現(xiàn)了透明化的生產(chǎn)。
1)實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場的信息化,以信息化促進(jìn)生產(chǎn)的自動化,使生產(chǎn)現(xiàn)場的信息得到及時、快速傳遞;
2)自動化的車間現(xiàn)場監(jiān)控,提高生產(chǎn)透明度,實現(xiàn)敏捷管理;
3)現(xiàn)場響應(yīng)速度大幅提高至原來的1/4,訂單響應(yīng)速度、產(chǎn)品交付速度、售后反應(yīng)速度得到了大幅提高;
4)實現(xiàn)工序級準(zhǔn)時配送,提高倉庫與車間的協(xié)同能力;
5)對現(xiàn)場工人的績效考核更加明確,通過數(shù)據(jù)采集,提高工時統(tǒng)計的準(zhǔn)確性,記錄每個員工的工作效率和質(zhì)量情況,在績效考核時有更詳細(xì)的數(shù)據(jù)支撐;
6)規(guī)范生產(chǎn)流程,現(xiàn)場信息的準(zhǔn)確性和及時性得到提高;
7)加強(qiáng)質(zhì)量管控,提高質(zhì)量水平;
8)以生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ),生產(chǎn)報表更加明晰,為管理層分析決策提供支持;
9)降低了生產(chǎn)成本與倉儲成本,提高了企業(yè)的信譽(yù)與競爭力。
10)建立生產(chǎn)異常問題的定責(zé)定崗機(jī)制,使生產(chǎn)現(xiàn)場問題快速響應(yīng)與解決,對過往生產(chǎn)異常問題原因進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,為持續(xù)改善提供依據(jù)。
后記
在整個約克空調(diào)的項目實施過程中,需求變更的情況非常少,那是因為,在實施前,速威公司與約克空調(diào)將現(xiàn)有的流程進(jìn)行了梳理,制定了詳細(xì)項目計劃與目標(biāo),才能使項目順利的行進(jìn)與完成。目前,約克空調(diào)的MES應(yīng)用非常順暢,已實現(xiàn)了對整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化與控制,滿足企業(yè)生產(chǎn)管理的需要,促進(jìn)企業(yè)的信息化與自動化,減少了企業(yè)運(yùn)營成本。
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