制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturing execution system，簡(jiǎn)稱MES)為美國(guó)AMR公司在90年代初提出，旨在加強(qiáng)物料需求計(jì)劃(MRP)計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來，這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的借口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。MES是企業(yè)計(jì)算機(jī)/現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(CIMS)信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。

       MES系統(tǒng)管理主流程依然保持原流程。車間信息系統(tǒng)必須遵循車間原有管理思想，并在此基礎(chǔ)上做出提升，MES系統(tǒng)正符合這個(gè)思想。MES系統(tǒng)管理對(duì)象是車間，并將車間作為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)部門進(jìn)行管理。從生產(chǎn)角度看，車間與上層的關(guān)系是接受生產(chǎn)計(jì)劃，并按上級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程并組織生產(chǎn)。對(duì)影響車間生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)物料進(jìn)行了抽象與擴(kuò)充，經(jīng)過分析后形成4種分類：物料、設(shè)備、工具、人員。通過MES系統(tǒng)可對(duì)這幾類進(jìn)行有效管理。

       MES系統(tǒng)從上級(jí)接收到生產(chǎn)計(jì)劃后完成計(jì)劃做出評(píng)估。MES系統(tǒng)在評(píng)估時(shí)對(duì)車間內(nèi)的所有生產(chǎn)資源作一次平衡操作，同時(shí)其具備的APS排產(chǎn)引擎還可以提供多重優(yōu)化算法供計(jì)劃員選擇。經(jīng)過模擬評(píng)估，車間可以很清晰地給出完成計(jì)劃的可行性和瓶頸所在。通過這個(gè)模擬結(jié)果我們可以給出充分的理由說明計(jì)劃的可行性和需要補(bǔ)充的資源，真正做到在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)補(bǔ)充適當(dāng)?shù)馁Y源。當(dāng)然，生產(chǎn)車間計(jì)劃都可能遇到變化，所以，MES系統(tǒng)必須具備良好的人為調(diào)度調(diào)整的功能，系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況的變化適時(shí)做出變化。

       MES系統(tǒng)能更好地為操作工人服務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)必須具備良好的人為調(diào)度調(diào)整的功能，系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況的變化適時(shí)做出變化。

       MES系統(tǒng)能更好地為操作工人服務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集一般分為兩類：一類是對(duì)數(shù)據(jù)機(jī)床的自動(dòng)采集，基本不要人為干預(yù)；另一類是現(xiàn)場(chǎng)觸摸輸入采集，而在提供的觸摸屏上除了需要工人反饋加工進(jìn)度數(shù)據(jù)外，MES系統(tǒng)還可為工人提供諸如操作指南、圖紙、工藝規(guī)程等數(shù)據(jù)供查詢。MES系統(tǒng)在車間中的成功應(yīng)用能對(duì)這3個(gè)方面的內(nèi)容：計(jì)劃排程、生產(chǎn)資源管理、數(shù)據(jù)反饋都有良好效用。MES系統(tǒng)的實(shí)施也同樣支持并建議采用分步實(shí)施的原則。

       MES系統(tǒng)可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境。制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中重要的支柱產(chǎn)業(yè)，在第二產(chǎn)業(yè)中占據(jù)中心地位。中國(guó)的制造業(yè)企業(yè)面臨日益激烈的國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)，如如何占據(jù)中心地位。中國(guó)的制造業(yè)企業(yè)面臨日益激烈的國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)，加工化，加快信息化進(jìn)程。MES系統(tǒng)能幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量：適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。目前國(guó)外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)稱為普遍現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

       MES系統(tǒng)的選擇也是應(yīng)被認(rèn)真考慮的問題。如今信息化浪潮鋪天蓋地，各種MES系統(tǒng)層出不窮，這時(shí)候找到適合自身的解決方案是企業(yè)管理者應(yīng)該仔細(xì)考慮的。要做出正確的選擇這就要求我們知己知彼，冷靜分析自身管理模式，分析各類MES產(chǎn)品特點(diǎn)，抓住車間管理中的主要問題。通過分析得知：以計(jì)劃排程和生產(chǎn)調(diào)度為核心，強(qiáng)化車間生產(chǎn)物料管理，易于采集并反饋生產(chǎn)過程信息，與其他信息系統(tǒng)具有良好集成接口的MES系統(tǒng)才能符合需求。